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精益生产管理

发布日期:2012-12-28

  精益生产中的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的产出。精益生产的核心是消除一切浪费,它把目标确定在尽善尽美上,通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中取得优势。同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,充分调动全体员工的积极性和智慧,把缺陷和浪费及进地消灭在每一个岗位。准时化生产(JIT)是精益生产的核心和支柱,准时化生产强调“非常准时”和“按需要生产“,它要求和平过程中的各个环节衔接的准时化,没有不必要的物流停顿和库存,按用户的质量、数量和交货周期进行生产。
  对于一个企业来说,要想在国内外的市场上立于不败之地,实施精益生产是势在必行的。精益生产的最终目标是利润最大化,基本目标是降低成本,实现“四低两短”的具体目标:

  废品量最低:消除各种不合理因素,并对加工过程中的每一工序精益求精。
  库存量最低:库存是生产计划不合理、过程不协调、操作不规范的表现。
  零件搬运次数最低:零件搬运是非增值操作,减少零件和装配件运送量与搬运次数,可以节约装配时间,并减少这一过程中可能出现的问题。
  库存量最低:库存是生产计划不合理、过程不协调、操作不规范的表现。
  机器故障率低:低的机器故障率是生产线对新产品方案做出快速反应的保障。
  生产提前期最短:短的生产提前期与小批量相結合的系统,应变能力强,柔性好。
  准备时间最短:准备时间长短与批量选择有关,如果准备时间趋于零,准备成本也趋于零,就有可能采用极小批量。

  企业内实施精益生产可归结为一个基础,三个方面:
  一个基础就是指实施精益生产的准备工作,即采用横向功能小组等团队工作方式实施5S管理和推广持续改进;
  三个方面是1、设备管理;2、生产管理;3、质量管理。这一个基础,三个方面缺一不可。